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瑞泰压铸与您分享锌合金压铸件的常见问题

发表时间:2018年05月11日【
瑞泰压铸与您分享锌合金压铸件的常见问题 一、 锌合金压铸件表面有花纹,并有金属流痕迹产生原因: 1、通往铸件进口处流道太浅。 2、压射比压太大,致使金属流速过高,引起金属液的飞溅。 二、锌合金压铸件表面有细小的凸瘤产生原因: 1、表面粗糙。 2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。 三、锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形产生原因: 1、顶料杆分布不均或数量不够,受力不均: 2、推料杆固定板在工作时偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使产品变形及产生裂纹。 3、铸件壁太薄,收缩后变形。 锌合金压铸件常见的质量原因分析,常见的质量问题表现为,缩水、缩孔,疏松、气孔、气泡、渣孔、针孔、冷纹、冷料、冷隔、变形、错位、拉伤、开裂、崩缺、欠铸等,这些问题点有多方面原因造成,主要的原因还是模具问题,模个要从多个方面去查找原因。 比如特别多人会把气孔、针孔、渣孔、混淆,还会把冷纹当作冷料,冷料又当作冷隔之类的问题,这样的认识与理解就容易让人判断有误,解决的方式就会有所不同,结果会浪费好多时间而且造成的浪费也特别大。 锌合金压铸的渣孔、气孔、针孔为例做一说明,气孔内部光滑,孔内较规则,造成气孔的原因,主要是气体排出不畅,型腔产生涡流,结构复杂无排气流道而使两侧入水过快,溢流、气道开设不理想,如充填时间与浇口流向不正确,料温高,型腔内余留水分过多,铝水含有气体,速度太快等。渣孔表现为孔型及内部不均匀,造成渣孔的因素多数为,模温低,料温低,压力不稳定,铝液含有杂质等。针孔的主要原因是,铝液含有氧化物,(大炉在清理炉壁时的残留物)料温、模温低也有一定的因素。我们经过这样细致的甄别,清晰的判断,才能及时正确的拿出有效的解决方法,这样才有序、顺畅,质量有保障的生产 欢迎拨打订购电话:13754532333 赵经理
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